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摆动式加料机的保养方法如下：
1.使用完毕后，及时清理机器内部残留物料。定期检查链条和输送带的松紧度并及时调整；
2、保持减速机油量适中并确保透气帽的清洁通畅;检查轴承座固定螺栓是否松动或损坏,必要时进行更换加固等措施。同时要及时对电器元件及线路进行检查维护,对操作面板上的按钮指示灯灵活可靠性进行检查;
3、工作环境保证整洁卫生，注意防尘土.机台周围不要有杂物与工具掉落在设备上砸坏零件或者发生意外事故影响生产；
4、要注意观察升降平台的运行情况以及各部件是否有异常现象发现隐患立即停用并进行维修处理以保证设备的正常运行延长使用寿命。
通过以上步骤可以有效的提高机械的使用效率和使用寿命避免出现故障问题给您带来不便希望我的回答对您有所帮助
摆动式加料机的使用方法如下：
1、将物料放入上部的漏斗，打开下部出灰口的开关即可自动将物料卸下。由于在支架底部设有振动电机以及配重铁和缓冲垫等有效的消除了机架的冲击现象；2、在使用中往机体内部加入温度为60℃以下的结块或颗粒状热工原料后只需启动电磁调速电机的按钮就可根据需求使机器进行连续无级变速供产量调节而达到理想的节能效果且粉尘不外扬。3、把送粉装置与气包用螺栓联接在一起以后就可以开始使用了并注意其方向性及各密封口不能渗漏,可采取相应措施及时消除泄露问题;4、设备安装应由制造厂家人员负责并且必须按基础图建造地基以便能使机械平稳牢固长期运行不变形并与所输送物料的物理化学性质相一致（比如酸碱腐蚀等等）。需要注意的是每种型号的生产线的生产速度都不同需要根据实际情况来选择适合的速度，这是正确的操作和使用的前提一定要严格遵守相关的安全规范正确合理的应用可以确保设备的正常运行延长使用寿命提升效率从而达到佳的使用状态。以上信息仅供参考具体请咨询技术人士意见和建议。
摆动式加料机通常由以下部分构成：
1.主机框架，用于支撑和稳定整个机器。
2.加料口，用来放入或排出物料。
3.控制面板，安装有各种控制开关、调节旋钮等，便于操作员操控设备。
4.驱动机构，包括电机、减速器以及传动轴等相关部件，负责带动其他组件工作。
5.安全防护装置，确保作业安全。例如设置挡板或其他防止人员接触的设施以保护工作人员的安全。
6.调整支架，它与主机架铰接,随其一起做上下运动;并装在它的上面能沿该伸缩臂作径向移动的小车。小车上装备着搅拌铲、桶或漏斗等辅助器具。
7.电控系统,实现整机的自动/手动工况切换功能及运行中的升速、匀速、恒力(即无级调压)等功能控制。以上各组成部分相互协调作用使得摆动式加料机能完成物料的均匀加入任务。——根据经验描述仅供参考！具体组成还需要参考厂家说明书或者相关产品介绍材料来了解的信息。。
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